Kulki ceramiczne Si3N4
Kulki ceramiczne z azotku krzemu mają wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na kwasy i zasady i mogą być używane przez długi czas w wodzie morskiej i mają dobre właściwości izolacyjne. Radzi sobie w bardziej złożonym środowisku użytkowania i pracy.
Kulki ceramiczne Si3N4 mają wysoką twardość i niewielką wagę. Stosowane w wielu specyficznych akcesoriach lub sprzęcie mają mniejszy współczynnik tarcia i przyspieszenie grawitacji, co skutkuje mniejszym zużyciem i wydłużeniem żywotności akcesoriów.
Kulki ceramiczne Si3N4 są odporne na wysokie temperatury i mogą stabilnie pracować w środowisku o wysokiej temperaturze poniżej 1200 stopni Celsjusza przy niewielkich zmianach objętości. Lepsza wydajność drgań termicznych, temperatura drgań termicznych wynosi 900-1000 stopni Celsjusza.
Ma również właściwości samosmarujące i może być stosowany w środowiskach, w których żaden środek smarny nie jest silnie zanieczyszczony. Zostań preferowanym materiałem na łożyska ceramiczne i hybrydowe ceramiczne łożyska kulkowe.
W porównaniu z kulkami stalowymi główne zalety kulek ceramicznych to:
(1) Jest o 59% lżejszy niż kulki stalowe, co zmniejsza siłę odśrodkową, toczenie i ścieranie na bieżni, gdy łożysko obraca się z dużą prędkością;
(2) Moduł sprężystości jest o 44% większy niż w przypadku stali, co oznacza, że wielkość odkształcenia jest znacznie mniejsza niż w przypadku stalowych kulek poddanych działaniu siły;
(3) Twardość jest wyższa niż stali, HRC osiąga 78;
(4) Współczynnik tarcia jest mały, niemagnetyczny, izolowany elektrycznie i bardziej odporny na korozję chemiczną niż stal;
(5) Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi 1/4 współczynnika rozszerzalności cieplnej stali, która może wytrzymać nagłe zmiany temperatury;
(6) Wykończenie powierzchni jest lepsze, Ra może osiągnąć 4-6 nanometrów;
(7) Odporność na wysoką temperaturę, kulka ceramiczna nadal ma wysoką wytrzymałość i twardość w 1050 stopniach Celsjusza;
(8) Nie rdzewieje i może pracować w warunkach smarowania bezolejowego.
